锅炉停炉的保养方法

　　锅炉停炉的保养方法：
 

　　1.充气保养：
 

　　充气保养适用于长期停用的锅炉。一般使用钢瓶内的氢气或氨气，从锅炉*高处充入并维持0.05-0.1MPa的压力，迫使较重的空气从锅炉*低处排出，使金属不与氧气接触。氢气充入锅炉后，即可驱除氧气，又因其成碱性反应，更有利于防止氧腐蚀。对长期停用的锅炉，受热面外部在清除烟灰后，应涂防锈漆;受热面内部在清除水垢后，应涂锅炉防腐漆。锅炉的附属设备也应全部清刷干净。光滑的金属表面应涂油防锈。送风机和引风机中的润滑油应放尽。所有活动部分每星期应转动一次，以防锈住。
 

　　(2)湿法保养：
 

　　湿法保养一般适用于停炉期限不超过一个月的锅炉。锅炉停炉后，将锅水放尽，清除水垢和烟灰，关闭所有的人孔、手孔、阀门等，与运行的锅炉*隔绝。然后加入软化水至*低水位线，再用泵将配制好的碱性保护溶液注入锅炉。保护溶液的成分是:氢氧化钠(又称火碱)按每吨锅水加8-10Kg，或碳酸钠(又称纯碱)按每吨锅水加20Kg，或磷酸三钠按每吨水加20Kg。当保护溶液全部注入后，开启给水阀，将软化水灌满锅炉(包括过热器和省煤器)，直***从空气阀冒出，然后关闭空气阀和给水阀，开启泵进行水循环，使溶液混合均匀。保护溶液的作用是使锅炉受热面逐渐形成一层碱性水膜，从而保护受热面不被氧化腐蚀。在整个保养期间，要定期生微火烘炉，以保持受热面外部干燥;要定期开泵进行水循环，使各处溶液浓度一致;还要定期取溶液化验，如果碱度降低，应予补加。冬季要采取防冻措施。