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Product CategoryLDR0.08-0.7技术参数表(Specification) | ||
序号 | 项目(Item) | 电加热蒸汽发生器 |
1 | 额定蒸发量(Rated evaporation) | 80Kg/h |
2 | 额定蒸汽压力(Working pressure) | 0.7MPa |
3 | 额定蒸汽温度(Working temperature) | 171℃ |
4 | 锅炉满水容量(Water capacity) | 28L |
5 | 燃料(fuel) | 电 |
6 | 设计锅炉热效率(Efficiency) | 99.5% |
7 | 输入功率 | 60kw |
8 | 输入电流 | 79A |
9 | 额定电压 | 380V |
10 | 主汽阀口径 | DN15 |
11 | 进水阀口径 | DN15 |
12 | 安全阀口径 | DN15 |
13 | 排污阀口径 | DN15 |
14 | 外形尺寸(Size) | 88*61*106cm |
15 | 运输重量(Transport weight) | 110kg |
制药企业需要用大量的蒸汽对原材料蒸煮、提纯,对器械和设备进行高温消毒灭菌。很多制药厂在没使用新型节能蒸汽发生器之前,一般使用的都是导热油炉,导热油炉热值低,使用麻烦,无法满足蒸汽供应需求,成本也不便宜。而新型节能蒸汽发生器5秒即可产出源源不断的蒸汽,这正是制药过程中需要的稳定蒸汽热源。药品的安全性和药用价值是直接与药品质量挂钩的,因此使用新型节能蒸汽发生器来保证药品质量十分关键;另外,在国家节能减排的政策要求下,许多制药厂也将面临淘汰传统锅炉的命运。新型节能蒸汽发生器以其“性能稳定、高效节能"的优势成为制药行业新宠!
目前制药企业的设备种类繁多,在响应国家的节能减排政策要求对设备生产条件提出更高的要求,如何在满足生产要求的前提下,尽可能的降低能源消耗,这成了众多制药企业的头痛难题。企业各种设备使用规律各不相同,为了实现节能减排指标,降低企业运行成本,很多企业采用蒸汽发生器作为企业设备配套应用。制药需要用大量的蒸汽对原材料蒸煮、提纯,对器械和设备进行高温灭菌。
随着工业蒸汽的使用,会大量的高温低压的蒸汽凝结水,这部分高温冷凝水在一般情况下,都是通过疏水阀作为废水直接排到了室外。但是,通过疏水阀排放的这部分蒸汽凝结水处于汽水混合物状态,仍然具有很高的热量,温度都在80 ℃左右,直接排放,使得这部分热量白白浪费,现在很多制药企业都采用纯水处理,可以回收利用,同时也减少对周围环境造成污染。在制药企业,蒸汽发生器主要由天然气等燃料加热产生,无需预热即开即用、无需报装年审。立浦热能蒸汽源对制药行业节能效果非常显著。
60kw电蒸汽发生器 制药环保 蒸汽锅炉 60kw电蒸汽发生器 制药环保 蒸汽锅炉